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无锡晟隆创钢业有限公司在激烈竞争的商海中，始终坚持以客户，以质量为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为客户服务，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，晟隆创都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！
公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全过程的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的管理，以及持续不懈的研发和使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场上位于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。
不锈钢材质有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等
三、镍基合金钢系列
镍基合金钢材质有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃尔400，蒙乃尔K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。
施工难度大，改造环节复杂，工程分两期实施，于2022年1月19日完成改造后顺利复产，标准化产线的创建工作与产线的工艺技术装备升级改造同步进行，发挥群联动作用，共同推进标准化产线建设特轧厂始终坚持建引领。 对设备的冲击很大，出现卡钢，甩尾等情况的可能性都大大超出生产其他规格产品，以往，在舞钢，由于受轧机设备及控制程序的制约，6毫米薄板轧制已超出轧机的生产极限，为保持该公司在该领域建立的地位，在公司的高度重视及技术部门的指导下。
着力解决氢能产业发展过程中的“卡脖子”关键技术。未来，张宣科技也将承载河钢集团氢冶金技术研究的重要职能，擦亮新名片。前几年，中南股份通过不懈努力，克服了本地没有煤、焦、矿资源及物流运输成本高等“先天不足”，实现了铁区各项技术经济指标在全国同类型高炉中，多次获得“优胜炉”“低碳低耗炉”等称号。但去年以来，尤其是2022年钢材市场急转直下整个钢铁行业处于“寒冬”后，中南股份铁区生产出现劣化，产量、成本不理想，在周边钢企、行业排名明显后退。铁区生产的不稳定和指标下滑，直接影响公司整体生产经营业绩。同样的一批炼铁员工，同样的生产工艺装备，为什么会出现明显退步？新的炼铁厂进行了深刻反思：在钢材市场好的形势。是变电站施工的关键性工序。面对工作量大、专业接口复杂等因素，调试人员以快的速度、认真的态度相关设备技术知识，及时优化作业方案，每天按照调试方案进行各种空载操作实验、保护动作试验、差动整组试验、设备高压试验和低压试送电。“实现设备本质安全，就是不放过每一根电线电缆的合理铺设与安装。”期间，电气科负责人吴春锐针对“架空线与电缆接引处的压接方式”组织骨干进行多方讨论研究，通过查阅资料、挑灯钻研，终制作出异形线夹将架空线与电缆紧密连接，可有效避免因大风等极端天气造成的接引处松动、放电等问题，保证了电力系统稳定运行。建立详细跟踪台账，掌握全流程生产信息；以SPC（统计过程控制）为主导，强化产品关键特性管。
8毫米，是该公司热处理作业区投产以来生产的淬火板的薄规格。该公司在正式生产前采用8毫米耐磨钢摸索相关的水冷参数，整体板形较好，但正式生产9Ni钢时，由于其与耐磨钢的成分、钢板的强度不相同，淬火后板形出现了边浪，热处理作业区对淬火机的参数全部进行了调整和测量，生产技术室专业工程师王坤对淬火机的水量和淬火时的辊缝重新进行了优化，有效保证了8毫米9Ni钢顺利完成淬火生产。终，钢板力学性能、表面质量、剩磁等各项指标满足客户要求，首钢京唐9Ni钢实现批量供货，首钢京唐中厚板高端产品序列又添新成员。“只有不断研发高端产品，才能促进产线实现追求、制造精品的自我升级。未来我们会在更多领域争得突破，不断提高京唐中厚板的核心竞争力。”对于京唐中厚板的市场开拓前景，首钢技术专家闫智信心十足。
启用湖北鄂州本地车10余辆，运输30趟，发货总量达1000余吨，确保工程的及时顺利完工，赢得了中铁四局上下一致好评，合理调配保资源，中铁四局直供十堰神定河项目收尾工程由鄂城钢铁供货，该项目总量为4000余吨。 早在2009年，基于镍系低温用钢项目，首钢就开始了9Ni钢的研发工作。时值9Ni钢国产化伊始，可借鉴的文献资料少之又少。该公司课题组依靠自身力量，从成分设计到组织形态，从强韧化机理到工业化生产技术，通过大量实验室研究和现场模拟试验，循序渐进、抽丝剥茧，一步步揭开了9Ni钢神秘的面纱，掌握了9Ni钢生产核心技术。2014年，首钢在首秦4300毫米产线进行9Ni钢的工业试制，并通过全国锅炉压力容器标准委员会技术评审，成为当时国内少数具备9Ni钢供货资质的钢厂之一。不久后，按首钢集团公司统一部署，首秦公司开始了搬迁准备工作，中厚板产线由河北的秦皇岛搬往曹妃甸，首钢9Ni钢产品市场化推广按下了“暂停键。 河钢集团舞钢公司第二轧钢厂轧钢作业区传出好消息称，该公司极限规格6×2600×10000NVA36钢板首次试制成功，钢板板形及表面质量良好，满足标准要求，这标志着该公司在钢板厚度精度控制上迈上新台阶，轧制控制技术达到国内水。 “新一代智能变电站将采用技术，且设备众多，为确保工程质量达到预期要求，建设过程中的每一步操作，对我们来说都是严峻考验。”随着该项目负责人张帅再三强调工作标准后，电网建设的新长征，从这里再出发、再启程。为实施工程质量管控，该项目总设计师郭建梅常驻现场一线指挥，带领参战技术人员挑灯夜战，优化工作方案，加快工作进度。项目属地管理负责人武全将技术骨干人员分成两个小组，他带领一组负责主站设备拆除、安装工作，主任工程师苟俊涛带领一组负责外线设备到货、安装，两组分别与施工单位“同进同出”，负责每日“抓”现场重点环节，检查安全教育培训是否如期如实开展，保证现场安全施工。深化应用“标准工艺施工作业卡”，通过建立项目进度完工台。
